Атрибут |
Подробная информация |
Атрибут |
Подробная информация |
Образец |
Поддержка |
Тип |
Провод |
Форма |
Прямые провода, Котушки, катушки |
Служба обработки |
Сгибание, сварка, раскрутка, Резание, ударение |
Поверхность Лечение |
Полировка, прокат, Площадь, пробитая песком |
Завершение лечения |
Полированные, нарезанные |
Применение |
Медицинская, промышленность |
Метод маркировки |
Электрокоррозия |
Состояние |
Отогретый, прокатаный холодным Горячее прокат |
Транспортный пакет |
Экспортная упаковка |
Спецификация |
Настраиваемый |
Торговая марка |
HUONA |
Производство |
Китай |
Код СС |
8108902000 |
Производство Мощность |
2000 тонн/год |
|
|
Титановая проволокаТитановые провода изготавливаются с помощью многочисленных процессов рисования, у нас есть различные титановые и титановые сплавы титановых проводов,
в том числе 0,20-0,28 титановых проводов для хирургических сцепщиков, 0,8-4,0 прямых проводов для ортопедии и стоматологии,
промышленные титановые сварные провода и другие серии проводов.
Спецификации титановой проволоки
Уровень |
Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5 ((Ti-6Al-4V),Gr9 ((Ti-3Al-2.5V),Gr23 ((Ti-6Al-4V ELI), и т.д. |
Стандартный |
АСТМ F67; АСТМ F136; ISO5832-2; ISO5832-3; AMS4928; AMS4963; AMS4965; AMS4967; АСТМ B348; АСТМ B863 |
Диаметр ((мм) |
0.1 ~ 4.75 мм |
Форма |
Прямые, катушки, катушки |
Состояние |
Отогретый (M), холоднокатаный ((Y), горячекатаный ((R) |
Поверхность |
Яркая поверхность |
Титановые проволоки:Высокая поверхность
Хорошая округлость
Небольшая терпимость
Высокая размерность
Стабильная производительность
Единообразный состав
Организация тонкого зерна
Отличная общая производительность
Долгая продолжительность жизни
Применение титановых проводов
1Медицинский: используется в хирургических имплантатах, таких как костные винты, зубные провода и сердечно-сосудистые стенти из-за его биосовместимости
и устойчивость к жидкостям тела.
2Аэрокосмическая промышленность: Необходима для компонентов самолета, таких как крепежные элементы, пружины и электрические соединители из-за
высокое соотношение прочности и веса и коррозионная устойчивость.
3Химическая обработка: оборудование, используемое для обработки коррозионных химических веществ и кислот, такие как клапаны, фитинги,
и сетчатые экраны, благодаря их коррозионной стойкости.
4Электроника: используется в электронных устройствах для связывания проводов, соединителей и антенн из-за ее проводимости и устойчивости к коррозии.
5. Ювелирные изделия: встречаются в ювелирных изделиях высокого класса из-за их гипоаллергенных свойств, долговечности и способности окрашиваться с помощью анодирования.
6Искусство и дизайн: используется художниками и дизайнерами для скульптурных работ и архитектурных инсталляций из-за своей пластичности и эстетической привлекательности.
7. Автомобильные: используются в автомобильных приложениях, таких как выхлопные системы, пружины и компоненты подвески
из-за их легкого веса и высокой прочности.
8. Спорт и отдых: Используется в спортивном оборудовании, таком как рамы велосипедов, удочки для рыбалки и валы для клубов для гольфа
его легкие и долговечные свойства.
Химический состав
ASTM B863 Химические требования:
Уровень |
У нас нет. |
Состав, % |
Углерод, максимум |
Кислород, максимум |
Азот, максимум |
Водород, B, C max |
Железо, максимум |
Алюминий |
Ванадий |
Палладий |
Рутений |
Никель |
Молибден |
Хром |
Кобальт |
цирконий |
Ниобий |
Олова |
Кремний |
Другие элементы, максимум каждый |
Прочие элементы, максимум |
Титан G |
1 |
UNS R50250 |
0.08 |
0.18 |
0.03 |
0.015 |
0.20 |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
|
- Что? |
0.1 |
0.4 |
баланс |
2 |
UNS R50400 |
0.08 |
0.25 |
0.03 |
0.015 |
0.30 |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
|
- Что? |
0.1 |
0.4 |
баланс |
3 |
UNS R50550 |
0.08 |
0.35 |
0.05 |
0.015 |
0.30 |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
|
- Что? |
0.1 |
0.4 |
баланс |
4 |
UNS R50700 |
0.08 |
0.40 |
0.05 |
0.015 |
0.50 |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
|
- Что? |
0.1 |
0.4 |
баланс |
5 |
UNS R56400 |
0.08 |
0.20 |
0.05 |
0.015 |
0.40 |
5.5-6.75 |
3.5-4.5 |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
|
- Что? |
0.1 |
0.4 |
баланс |
9 |
UNS R56320 |
0.08 |
0.15 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
2.5-3.5 |
2.0-3.0 |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
|
- Что? |
0.1 |
0.4 |
баланс |
23 |
UNS R56407 |
0.08 |
0.13 |
0.03 |
0.0125 |
0.25 |
5.5-6.5 |
3.5-4.5 |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
- Что? |
|
|
0.1 |
0.4 |
баланс |
Толерантность анализа
ASTM B863 Толерантность анализа:
Элемент |
Предельные значения анализа продукта, максимум или диапазон, % |
Допустимые изменения в анализе продукта |
Алюминий |
0.5 к 2.5 |
±0.20 |
Алюминий |
2.5 до 6.75 |
±0.40 |
Углерод |
0.10 |
+0.02 |
Хром |
0.1 до 0.2 |
±0.02 |
Хром |
5.5 до 6.5 |
±0.30 |
Водород |
0.02 |
+0.002 |
Железо |
0.80 |
+0.15 |
Железо |
1.2 к 1.8 |
±0.20 |
Молибден |
0.2 к 0.4 |
±0.03 |
Молибден |
0.6 к 1.2 |
±0.15 |
Молибден |
1.5 до 4.5 |
±0.20 |
Молибден |
14.0 до 16.0 |
±0.50 |
Никель |
0.3 к 0.9 |
±0.05 |
Ниобий |
2.2 до 3.2 |
±0.15 |
Ниобий |
> 30 |
±0.50 |
Азот |
0.05 |
+0.02 |
Кислород |
0.30 |
+0.03 |
Кислород |
0.31 к 0.40 |
±0.04 |
Палладий |
0.01 к 0.02 |
±0.002 |
Палладий |
0.04 к 0.08 |
±0.005 |
Палладий |
0.12 к 0.25 |
±0.02 |
Рутений |
0.02 к 0.04 |
±0.005 |
Рутений |
0.04 к 0.06 |
±0.005 |
Рутений |
0.08 к 0.14 |
±0.01 |
Кремний |
00,06 к 0.50 |
±0.02 |
Олова |
0.6 к 3.0 |
±0.15 |
Ванадий |
0.6 до 4.5 |
±0.15 |
Ванадий |
7.5 до 8.5 |
±0.40 |
цирконий |
0.6 к 1.4 |
±0.15 |
цирконий |
3.5 до 4.5 |
±0.20 |
Остатки ((каждый) |
0.15 |
+0.02 |
Механические свойства
ASTM B863Требования к тяге:
Уровень |
Прочность на тягу, мин |
Устойчивость добычи (0,2 % смещения) min или диапазон |
Удлинение в 4D, мин, % |
Уменьшение площади, минимум % |
KSI |
MPa |
KSI |
MPa |
1 |
35 |
240 |
20 |
138 |
20 |
24 |
2 |
50 |
345 |
40 |
275 |
18 |
20 |
3 |
65 |
450 |
55 |
380 |
18 |
18 |
4 |
80 |
550 |
70 |
483 |
15 |
15 |
5 |
130 |
895 |
120 |
828 |
10 |
10 |
9 |
90 |
620 |
70 |
483 |
15 |
15 |
23 |
115 |
793 |
110 |
759 |
10 |
10 |
Толерантность:
ASTM B863Разрешенные изменения размеров для титановой проволоки
Указанный диаметр, в. (размер, если форма проволоки) |
Вариации, вперед. |
Провод в виде катушки или на катушках |
Вырезать прямые длины А |
0.010 к 0.045, в т.ч. |
±0.001 |
±0.0015 |
Более 0,045 к 0.062, в т.ч. |
±0.0015 |
±0.002 |
Более 0,062 к 0.090, в т.ч. |
±0.002 |
±0.0025 |
Более 0,090 к 0.187, в т.ч. |
±0.003 |
±0.003 |
Больше 0,187 к 0.250 |
±0.004 |
±0.004 |
Свыше 0,250 к 0.750 |
±0.005 |
±0.005 |